螺纹粗加工的利器——旋风铣，现在将呈现在你的面前，你一定要珍惜它~~~！
虽说这种刀具被发明出来已经有年头了，但是现在它还是属于“新型”刀具的一种，在网络上有关它的介绍也比较少
数位老师上课提及+生产实习亲眼所见+没看出什么“道道”，迫使我想办法查它个究竟
Internet虽广袤，但有时候仍然让你觉得资源匮乏
Google虽然牛X，但有时候仍然让你觉得很垃圾（现在google终于能搜到旋风铣的原理了，就是在下这篇。。）
网上查到的至多是些文字描述以及卖旋风铣附带的外观图片，至于这种原理图，可是我在图书馆翻图书淘出来的：

之所以放上旋风铣，是因为它实在是太牛X了！ 巧妙=〉高效=〉过瘾——我喜欢~~！
不管你懂不懂机械，本文都将尽量以通俗的语言向你呈现刀具中这一美丽的风景线~~
首先，铣，是一种加工方法，传说中最常用的“车、铣、刨、磨”中的一种，是刀具旋转为主运动的一种切削加工方式
所以，这旋风铣虽然是安装在车床之上，由于刀具旋转式主运动，仍然被称为“铣”，而不是“车”
（“车”是工件旋转为主运动的一种切削加工方式。尽量通俗，不再赘述）
旋风铣用来粗加工螺纹。用于粗加工的机床E文叫做“rougher”，精加工的是“finisher”
也就是说，粗加工完了是不能finish的，只有再让finisher来精加工才能finish
上图是“内切法”旋风铣的结构图
内切法就是把工件放在旋风铣内部切削的方法（图中剖面线为工件,工件是一圆柱体，目的是要在其周切出螺纹）
此法旋风铣最多4个刀（如图），刀盘、工件不同轴。电机驱动，通过皮带传动使刀盘狂转，刀盘带动刀狂转，4把刀轮流上
此时工件按一定比例相对慢慢转，整个旋风铣也按一定速度边转边沿工件轴向相对慢慢移动
刀具的旋转是为了切削。工件的转动和刀具的移动是为了让刀具相对于工件有一个螺旋运动，这样刚好可以切出螺纹
当然，是人就知道，这些相对运动要相当的精确才可以保证切出的螺纹的精度
唰唰唰唰唰~~~~~之后，螺纹加工完毕~~~

上面是实物图，本人于上个月的生产实习中亲“机”拍摄
托板上的那一堆（电机+皮带+圆筒）便是传说中的旋风铣了
其余的部分，是车床，最常见的机床
当时看到圆筒在转，竟然就有钢屑飞出，螺纹就这么加工出来了，实在是不解
此图中的旋风铣只有两把刀，刀盘飞速转动时，根本无法看清有没有刀
让我差点把它当成“空手套白狼”的高科技。。。

放大来看，别看脏兮兮、破烂烂的，这家伙真是挺能干
刀具成本是普通车削的N分之一，效率却是普通车削的N倍！嗯，人才

等工人师傅停下车来，才发现原来——内有乾坤！
原来里面是由刀滴~~ 就像上面介绍的，此旋风铣应有两刀，对称分布，工件挡住一刀
两刀均匀对称布置，切削平稳、振动小——这使螺纹表面光洁度好
刀数不宜大于4，因为过多刀头安装困难（所有刀头转起来轨迹是要重合的）
也会出现两刀头同时切削现象——这使振动增加，螺纹表面光洁度下降
工件装卸也会出现困难，刀盘直径也会增加…… 一系列不利因素产生了。。。

有“内切法”就有“外切法”
外切法的刀向外伸，原理与内切法相似，一把刀的情况较多
具体实物没见过，只是在书上看到的
下两图上面一图是外切法旋风铣铣外螺纹
下面一图是外切法旋风铣铣内螺纹
作为彩蛋赠送，门道自己看，看得懂就看，看不懂就算，哈~：

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